Integroidut komponentit kompakteihin voimansiirtojärjestelmiin

Kierukkaakselit yhdistävät kierukkavaihteiston ja kiilaliitäntätoiminnot yhdeksi integroiduksi akseliksi. Tämä rakenne vähentää erillisten komponenttien määrää ja parantaa voimansiirron jäykkyyttä. Se soveltuu erityisesti kompakteihin käyttöjärjestelmiin, jotka vaativat sekä vääntömomentin siirtoa että tarkkaa paikoitusta.

Näitä akseleita käytetään yleisesti robotiikassa, automaatiolaitteissa, tarkkuusvähentäjissä ja mekaanisissa liitosjärjestelmissä. Koneistuskykymme kattaa madojen ulkohalkaisijat Φ4mm - Φ180mm, kokonaispituuksien välillä 12mm - 700mm. Tämä integroitu suunnittelu auttaa asiakkaita yksinkertaistamaan kokoonpanoa ja optimoimaan laitetilaa.

Tarkka kohdistus mato- ja spline-osien välillä

Suurin haaste tämäntyyppisten akselien valmistuksessa on paikkatarkkuuden säilyttäminen kierukka- ja uraosien välillä. Kaikki kohdistuspoikkeamat voivat vaikuttaa vääntömomentin siirtoon, paikannustarkkuuteen ja toimintavakauteen.

Saavutamme luokan 6 tarkkuuden sekä spline- että matoosille tavallisella korkealla{1}}tarkkuusalueellamme. Suuremmissa määrityksissä tuemme Grade 8 spline -tarkkuutta ja Grade 7 -matotarkkuutta. Spline-osa siirtää vääntömomenttia tehokkaasti, kun taas kierukkaosa vähentää nopeutta ja ohjaa liikettä. Tarkka suhteellinen asemointi näiden kahden toiminnallisen alueen välillä varmistaa järjestelmän luotettavan suorituskyvyn.

product-800-800

Kehittynyt moniprosessi{0}}koneistusominaisuus

Kierukkaakselin valmistaminen edellyttää useiden ominaisuuksien tarkkaa hallintaa yhdellä työkappaleella. CNC-sorvaus-jyrsinkoneemme ja sveitsiläiset-automaattiset sorvit suorittavat useita työstötoimenpiteitä suurella paikannustarkkuudella.

Käytämme optimoituja kiinnitysmalleja säilyttääksemme oikean suhteen uran hampaiden ja matoprofiilien välillä käsittelyn aikana. Tuotantoprosessimme sisältää ensimmäisen-tuotetarkastuksen, prosessin aikana tapahtuvan mittauksen- ja lopullisen laadunvarmistuksen.

Noudatamme tiukkoja laadunhallintamenettelyjä, jotka perustuvat IATF16949-vaatimuksiin. Tämä auttaa varmistamaan vakaan tuotannon laadun asiakkaille auto-, robotiikka- ja teollisuusautomaatioteollisuudessa.

Joustava tuki prototyypeistä massatuotantoon

Tarjoamme täydellistä valmistustukea suunnittelun alustavasta tarkistuksesta volyymituotantoon. Saatuaan asiakkaan piirustukset tai näytteet suunnittelutiimimme arvioi koneistuksen toteutettavuuden ja antaa tuotantosuosituksia.

Prototyypin kehitys kestää yleensä 15-30 päivää. Näytteen hyväksynnän jälkeen massatuotanto voidaan järjestää tyypillisillä 30–60 päivän toimitusajoilla. Toistuvien tilausten osalta säilytetyt prosessitiedot auttavat lyhentämään valmistusaikaa.

Tuemme myös joustavia toimitusaikatauluja ja erätoimitusvaihtoehtoja. Näin asiakkaat voivat hallita varastojaan tehokkaammin ja ylläpitää vakaita tuotantosuunnitelmia.

Tekniset tiedot

Parametri	Minimimääritys	Suurin erittely
Madon ulkohalkaisija (Φ)	4 mm	180 mm
Splinen pieni halkaisija (Φ)	2,5 mm	-
Kokonaispituus	12 mm	700 mm
Spline Precision Grade	luokka 6	luokka 8
Worm Precision Grade	luokka 6	luokka 7