Integroidut akseliratkaisut pienikokoisiin voimansiirtojärjestelmiin

Porrastetut kierukka-akselit yhdistävät useita akselin halkaisijoita ja kierukkavälitysosia yhdeksi integroiduksi komponentiksi. Tämä rakenne sallii yhden akselin suorittaa voimansiirto-, sijoittelu- ja asennustoiminnot samanaikaisesti. Erillisiin komponentteihin verrattuna tämä rakenne vähentää kokoonpanovaiheita ja säästää asennustilaa.

Porrastetut matoakseliratkaisumme kattavat porrashalkaisijat Φ3mm ja maksimiulkohalkaisijat Φ200mm. Kokonaispituusalue on 15–750 mm. Näitä räätälöityjä voimansiirtokomponentteja käytetään laajalti kompakteissa supistimessa, automaatiolaitteissa ja tarkkuusmekaanisissa järjestelmissä, jotka vaativat tehokasta tilankäyttöä.

Tarkka koaksiaalisuus vakaaseen pyörimiseen

Akselin eri osien on säilytettävä tarkka kohdistus{0}}suuren nopeuden käytön aikana. Huono askelmien kohdistus voi aiheuttaa kokoonpanoongelmia, tärinää ja epätasaista kuorman jakautumista. Säädämme askelkoaksiaalisuutta enintään 0,003 mm:n sisällä varmistaaksemme tasaisen pyörimisen eri toiminnallisten osien välillä.

Pienikokoisissa tarkkuusosissa hampaiden pinnan karheus on niinkin alhainen kuin Ra0,4 μm. Suuremmissa kooissa pidämme kokonaispituuden toleranssin ±0,03 mm:n sisällä ja pinnan karheuden Ra1,6 μm:iin asti. Nämä tiukat tarkastukset auttavat parantamaan asennuksen tarkkuutta ja varmistamaan luotettavan suorituskyvyn pitkän{5}}käytön aikana.

Edistyksellinen koneistus ja prosessinhallinta

Käytämme CNC-sorvaus{0}}jyrsintäkoneita useiden koneistusprosessien suorittamiseen yhdellä kokoonpanolla. Tämä sisältää ulkohalkaisijan koneistuksen, päätypinnan käsittelyn ja matoprofiilin leikkauksen. Tämä menetelmä vähentää kohdistusvirheitä ja parantaa eri akseliosien välistä yhtenäisyyttä.

Tarkat{0}}CNC-pintahiomakoneemme viimeistelevät kriittisten alueiden viimeistelyt. Metallivannesahalaitteet tukevat materiaalin tehokasta valmistelua ennen koneistusta. Kokenut suunnittelutiimimme optimoi koneistusprosessit asiakkaan piirustusten ja sovellusten vaatimusten mukaisesti.

Jokainen tuotantoerä noudattaa tiukkoja laatumenettelyjä. Suoritamme saapuvan materiaalin tarkastuksen,-prosessin tarkastuksen ja lopputarkastuksen ennen lähetystä. Tämä täydellinen laadunvalvontajärjestelmä auttaa varmistamaan vakaat mitat ja luotettavan tuotteen suorituskyvyn.

Joustava tilausvalmistuspalvelu

Tuemme räätälöityä tuotantoa asiakkaan piirustusten, näytteiden tai teknisten vaatimusten perusteella. Suunnittelutietosi saatuaan suunnittelutiimimme tarkistaa rakenteen ja antaa tarvittaessa koneistusehdotuksia.

Näytteen kehitys voidaan järjestää ennen massatuotantoa. Näytteen hyväksynnän jälkeen järjestämme tuotannon toimitusaikataulusi mukaan. Tarjoamme myös säännöllisiä tuotantopäivityksiä valmistuksen aikana.

Vientitilauksiin tarjoamme ammattimaisia pakkausratkaisuja, mukaan lukien puukotelot ja rautarunkosuojat. Nämä menetelmät auttavat estämään muodonmuutoksia ja vaurioita kansainvälisen kuljetuksen aikana.

Tekniset tiedot

Parametri	Minimimääritys	Suurin erittely
Pienin askelhalkaisija (Φ)	3 mm	-
Suurin ulkohalkaisija (Φ)	-	200 mm
Kokonaispituus	15 mm	750 mm
Vaiheen koaksiaalisuus	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,003 mm	-
Kokonaispituuden toleranssi	-	±0,03 mm
Pinnan karheus (Ra)	0.4 μm	1.6 μm